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浇注料存放须知
  • 作者:江宣    来源:江苏江能新材料科技有限公司    时间:2019-8-23    点击:1142

一、浇注料存放须知:

      1.浇注料应存放在干燥的库房内,不得淋雨,不得受潮。

      2.浇注料在库房内不要堆放得太高,一般在一米左右。

      3.浇注料的存放日期为6个月。

      4.不同牌号的浇注料一定要分开堆放,保持距离,并做好标识。

 

 二、浇注料的施工工艺

  锚固件与模板

      1. 锚固件的材质对浇注料的质量有着很大的影响,一般采用耐热不锈钢1Cr18Ni9ti材质,高温区域(1280℃以上)则采用Ocr25Ni20材质,锚固件两侧要求满焊,焊接要牢固,表面要涂刷一层1-2mm厚的沥青漆或以胶带包裹,以抵消其在高温下的膨胀效应。

 

      2. 立模施工时,模板应做好防水处理,表面应光滑,并在其表面涂刷沥青或机油,也可贴一层油毡纸,防止其吸收浇注体中的水分,而且也能够更容易地拆模,模板接缝处应密实,防止出现漏浆现象。

 

  搅拌与加水

      1. 施工场地和搅拌容器(强制式搅拌机)要求清洁无杂物,不得有石灰,砂粒等杂物混入浇注料中,浇注料必须采用机械搅拌,严禁不同牌号的浇注料混合使用。

      2.  每包浇注料中含有一小袋粉料,需预先混合1-2分钟,混合均匀后才可加水搅拌;每次搅拌浇注料的重量应控制在150-200公斤,搅拌5分钟左右直至泛浆,满足浇注料使用要求,但应注意:浇注料必须整袋地使用,以确保其均匀性,浇注料加水搅拌后必须在15分钟内用完(从加水时算起),在规定时间内没有用完的或已经结硬的浇注料,不能再加水搅拌和重复使用,要坚决弃去。

      3. 加水量对浇注料的质量有着很大的影响,须严格控制,一般在5%-8%;二次加水时应慢慢地加入,防止水量过多,施工用水应为干净的饮用水(PH值在6.5-7.5之间)。

      4.  夏季施工时,应避免浇注料和搅拌用水被长时间的暴晒在阳光下,应采取遮阴处理,通长温度应低于38℃;冬季施工时,应将浇注料和搅拌用水放在室内,使用温水搅拌浇注料,并延长带模养护时间,还必须保证在浇注和养护期间的环境温度不得低于0℃。

 

  浇注

      1. 浇筑前应将设备内部清扫干净;大面积浇注时,要分块施工,每块浇注区面积以1.5-2m2左右为宜,高度不超过300mm,边加料边振动,使浇注料内的大量空气溢出,视浇注料表面泛浆为宜,振动棒移出时应缓慢拔出,以免造成浇注料体内有空洞,没间隔1 m2预留2-3 mm膨胀缝,交叉进行,不得遗漏。

      2. 由于某些障碍物产生的死角,安装模板来浇注有困难,则可由人工分层捣实,也可适当加大浇注料的加水量,注意不能遗留下任何未浇注的死角。


  养护

       1.浇注完毕后,浇注体一般需带模养护24小时,才能进行脱模,脱模后自然养护24小时为佳。

       2.脱模后应检查浇注质量,发现蜂窝、剥落、空洞时应及时修补或返工问题严重的地方,要将缺陷部位凿掉,露出锚固件,在用同样质量的浇注料填满、捣实,禁止用水泥抹平掩盖问题。非工程要求的凹凸部位,也应及时修整。


  烘烤

  耐火浇注料经过以上养护过程后,在使用前还必须经过一定制度的烘烤,具体升温曲线根据实际情况制定。


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