工业环境对耐火材料性能的要求不断提高,在过去的几十年中高密度反絮状浇注料得到了开发和改善。技术进步带来了更好的整体性能,但是材料的施工性能仍然容易受到影响。施工是保证材料最优性能的关键。

  低水泥浇注料由粗骨料、细填充物、一种(或多种)结合剂和多种添加剂组成,此处特指活性化合物。

  (1)对耐火材料工业用一系列混合及添加剂产品给予命名;

  (2)设计添加功能性材料,研究其与铝酸钙水泥结合后的性能;

  (3)通过将共有的知识转换成产品形式来阐述耐火材料工业在使用不定形材料时所面临的问题。

  浇注料配方、化学性能和颗粒尺寸对耐火材料十分重要,但是添加剂系统也很关键,因为它会影响施工性能、硬化动力学和干燥性能。

  设计的活性化合物可以提供较多的功能性,包括流变改性、硬化机械原理和更易干燥的性能。按重量计算(0.1%~2.5%),它们仅占最小的部分,但却对施工性能有最大的影响。

  在不同的地方获取活性化合物,并在加入低水泥浇注料后具有主要的功能性能,见下图。

  1 含硅灰浇注料使用的反絮凝剂

  第1种活性化合物为2015年研制的REFPAC100,目的是为了改善含有硅灰的低水泥浇注料的施工性能，设计的用量为1%。化合物的主要优点和高温定性有关，如硅灰质量、原料质量(细粉中的杂质)、环境温度变化。

  2 高铝低水泥浇注料使用的反絮凝剂

  REFPAC500是高铝系和含有氧化铝、氧化镁或镁尖晶石使用的一种反絮凝剂。除需水量低以外还具有高流动性,产品的凝固时间受周围温度的影响很小,因为它会在低温下启动硬化机制,对高低温的影响都很小。

  3 增强反絮凝剂渗透性以促进干燥

  REFPACMipore20是一种容易加入到干燥混合物中的粉末,它会改变铝酸钙水泥通常的水化工艺,导致形成凝胶状的微观结构以提供较高的渗透性,在110℃低于传统纤维的温度下(大约150℃)干燥后的浇注料发生了可见的变化。允许材料内部压力的大幅降低并制定了更为安全和快速的干燥制度。