加热烘炉过程中需要防止的几个问题：
1） 耐火泥浆的龟裂；
2） 水蒸气的集聚发生；
3） 热爆裂；
4） 局部应力和机械性损坏；
5） 水蒸气的凝结；
6） 不定形和不烧耐火材料的剥落。
烘炉是炉子砌筑好特别需要注意的地方，一个炉子使用寿命不仅跟耐火材料的质量、砌筑有关，跟烘炉也有很大的关系，一般情况下耐火砖生产厂家给客户的建议是烘炉必须严格按照操作规范来进行，严格遵循其升温曲线。
烘炉，即对建成或维修完毕的工业炉内衬，按照设计好的升温曲线进行干燥和加热升温的过程；凉炉，即是对使用过的炉子；按照设汁好的降湿曲线迸行降温的过程。升降温速度的快慢，取决于炉子的结构、所用耐火材料的相关性质和加热或冷却设备的能力等因素。 因此，烘炉、凉炉并非时间越长越好，而是需要制定一个合理的升降温制度。
对于耐火砖砌体的炉子，在升降温时特别需要强调注意的是：加热或冷却的均匀性和砌 体厚度方向上的温度梯度，防止由于加热过快 或局部温度过高，导致体积膨胀差异过大，造 成结构性应力破损。
对于用不定形耐火材料构建的炉子，耐火砖生产厂家给的建议是在降温冷却过程中需要强调的和耐火砖砌体一样；而对于加热升温过程，特别需要注意的是：在加热过程中施工体内水分的排出速度和表面的固化速度。当内部水分排出速度低于内部水分蒸发速度时,不定形耐火材料施工体内部的蒸气压上升，当内部蒸气压达到和超过砌体强度后，砌体内部便幵始形成裂纹，严重时产生爆裂。
