大型耐火砖的制作工艺，其主要步骤为：
（１）填料：采取边振动边密实的方法向模具中填充原料；
（２）脱模：模具灌满后，在10℃～20℃温度环境下放置24小时后脱模；
（３）静置：用垫木支撑砖坯在室内防雨防潮的环境中放置14～16天；
（４）筑窑：用砖墙将砖坯围起作窑墙，用钢结构内衬耐火纤维毯作顶盖顶盖设直径100～400mm的天眼若干个，窑墙的一端设灶箱若干个，另一端有与外部烟囱相连的烟气出口一个；
（５）干燥：a、打开天眼，将窑内温度以4℃～6℃/小时的升温速度长至90℃～110℃，关闭天眼然后保持此温度80～110小时；b、打开天眼，以4℃～6℃/小时的升温速度将窑内温度升至145℃～156℃，关闭天眼并保持此温度80～110小时；c、将窑内温度降至100℃以下，完成干燥阶段；
（６）轻烧：a、打开天眼，将窑内温度以8℃～10℃/小时的速度升至145℃～156℃，关闭天眼并保温80～110小时； b、打开天眼，将窑内温度以5℃～10℃/小时的速度升至220℃～260℃，关闭天眼并保温45～55小时； c、打开天眼，将窑内温度以5℃～10℃/小时的速度升至330℃～360℃，关闭天眼并保温85～105小时； d、打开天眼，将窑内温度以8℃～10℃/小时的速度升至490℃～530℃，关闭天眼并保温20～30小时；
（７）自然冷却，窑温降至340℃～360℃以后，打开天眼；窑温降至230℃～270℃以后，打开窑门的1/3～1/4；窑温降至100℃以下后出窑。
