浇注料具有施工工期短、保温效果好、整体强度高等优点，所以广泛应用于加热炉炉衬的各个部位。在冬季施工时，一般要求搅拌水温控制在15~35℃，养护温度严格控制在5℃以上。尤其北方地区冬季气温基本都在零度以下，一些施工现场环境温度太低，导致浇注料流动性很差，凝固时间延长，若不采取保温措施，浇注料会被冻坏，损失惨重，从而严重影响施工质量和施工进度。因此，冬季浇注料施工时，必须采取有效的保温措施，对施工环境温度提高至5℃以上，才能保证浇注料不被冻坏，施工过程才能顺利进行。

1冬季低温下施工对浇注料性能的影响

  (1)低温下施工，浇注料很难搅拌均匀，从而影响材料施工后的成型。

  (2)低温下施工，浇注料搅拌及放料过程中，流动性变小，浇注时容易形成空洞。

  (3)低温下施工，浇注料强度会变低，冻坏后更容易形成松散状态，拆模时极易脱落、掉块。

  (4)低温下施工，浇注料中游离水因上冻而在烘烤过程中，材料易出现剥落现象。

2浇注料冬季施工的防冻措施

  2.1浇注施工前的防冻措施

  浇注料浇注施工前防冻措施，包括浇注料运输及储存的防冻。运输过程中，要注意防雨、雪，使用专用的冬季运输覆盖布包裹覆盖，尽量减少多次转运的中间环节，妥善选择合适运输车辆。储存过程中，浇注料到达现场后，一定要放在不漏雨的仓库或施工厂房内，存放在干燥且地势高的地方，最好存放浇注料的地面上先铺一层木托盘，防止浇注料返潮。

  2.2浇注过程中的防冻措施

  在浇注料浇注施工过程中，有以下方法能够保证浇注料不被冻坏：

  (1)搅拌用水加温。向搅拌用水的储水桶里放入电热加热器或通入蒸汽，还可以在桶下面点燃木柴对储水桶直接加热，提高水温至15~35℃。

  (2)浇注料搅拌时加入一定量的促凝剂，能够缩短凝固时间，起到因浇注料凝固缓慢而上冻，最好与水温加热同时进行，效果更佳。

  (3)搅拌好的浇注料应尽快使用，防止在运料过程中上冻。缩短运料距离，浇注料搅拌好后立即运至浇注部位，以不超过15min用完为宜。冬季施工时，应尽量再缩短运料时间，防止浇注料运料中的浇注料上冻，浇注料倒入浇注部位后应及时振动。

  2.3浇注后养护的防冻措施 

  冬季，浇注料浇注施工一部分完毕后，应及时采取保温防冻措施，才能保证浇注料养护过程中不被冻坏。现场实用的养护保温方法有以下几种：

  (1)在施工现场放置一部分碘钨灯或暖风扇，利用热辐射原理，提高一定区域的环境温度，从而达到浇注完毕的材料养护保温效果。采取此方法一定要注意人员的防触电，电线线路布置、碘钨灯或暖风扇放置位置以不妨碍作业为宜。

  (2)在施工现场放置几个利用油桶制作好的火炉，点燃火炉内焦炭或木柴，从而提高温度。点燃木柴烟气比较大，影响施工人员作业。这是在现场实施保温条件受限的情况下，为保证工期，不得已而采取的方法。

  (3)有条件的施工现场，可以布设管道通蒸汽，提高环境温度，此方法既安全又能达到保温效果，温度也比较均匀、持久，是比较好的方法。有条件的施工现场建议采用这种方法进行浇注料环境温度的养护保温。

3结论

  通过很多施工现场浇注料冬季施工指导实践可知，若能采取有效的防冻措施，改善浇注料在冬季的施工状况，可以避免浇注料冻坏，能产生较好的施工效果。

  (1)浇注施工前采取有效的防冻措施，就能使浇注料在运输、储存过程中，浇注料不被冻坏。主要还是运输中防雨、雪，现场存储防水、防返潮，为浇注料浇注施工奠定良好的基础。

  (2)浇注过程中主要是对搅拌用水加热，缩短运料距离，搅拌好的料尽快使用，及时振动。这样就杜绝了浇注料浇注过程中上冻的风险。

  (3)选择合适的促凝剂，按照一定量加入，能够加快浇注料的硬化，也能避免短时间内低温环境对浇注料的冻害，从而避免浇注料脱模及烘炉过程中产生疏松、掉块等。

  (4)浇注完毕的浇注料养护过程中，保证养护环境温度尤为重要。若能积极采取合适的养护保温方法，会有效避免浇注料冬季施工的上冻，从而浇注施工达到良好的效果。