单出铁口铁沟浇注料施工的七大步骤：准备工作，拆沟，支模，浇注，拆模，烘沟，善后工作。
     
      具体工作如下：
      1、准备工作：铁水沟停沟后，先清理现场，把料斗，剩余炮泥，黄沙等出铁时用的材料清离场地，清离干净后，将浇注料搬运到现场。清离现场和做准备工作的同时，要进行放风残铁伯工作。打开残铁沟，从残铁沟把主铁水沟内的铁水放出，并用吹管把主铁水沟内放不净的铁水吹出。

      2、拆除到符合浇注施工所需尺寸的工作。对于储铁式铁沟，主要是沟帮的拆除，为了保证铁水沟的安全使用和保证铁水沟的坡度，可对沟底进行少量拆除，拆沟时一定要把沟厂的渣皮拆除干净。清理干净无残余杂物，拆沟到所需尺寸，就可支模具进行浇注工作了。  

     3、支模：支模就是摆放模具的工作，支模具前应先将模具浇注部分均匀涂抹一层黄油，以便于浇注后将模具拆除，模具摆放到位后，将模具和沟帮钢槽子焊接牢固，以免浇注时模具移动，造成沟型改变，影响正常出铁。支模时应预留残铁口、过道眼。

     4、浇注：浇注即把浇注料浇注成型的工作。支模结束后，即可进行浇注工作。浇注工作开始前应检查搅拌内内有无杂物，如有应清理干净，且保证水、电、气的畅通。浇注时把搅拌机横跨于主沟之上，并摆放牢固，把轨道，小车摆放在主沟锚具上，浇注进行前应先对搅拌机、振捣棒进行试机，保证正常运转。振捣棒应有备机以保证浇注工作连续进行。浇注工作结束后，是浇注料的反应，初凝时间，不得在浇注料面上走动，丢弃杂物，振动模具。浇注施工时连续工作，尽量不要半途中断。

     5、拆模：即把模具拆除吊离的工作。浇注料凝固后，即可进行拆模工作。先将模具焊接砸开，再用航吊将模具拔活，然后将模具吊离。吊模具时吊车吊绳应与模具吊点垂直，匀力吊出，不能生拉硬拽。以免浇注后的浇注料沟形损坏，影响使用。

     6、烘沟：烘沟即对浇注后的铁沟进行烘烤工作。烘沟应先小火后大火，掌握烘烤时间和升温曲线，避免把浇注好的浇注料烘爆，爆炸的部位应重新浇注，小火烘烤时间越长越好，待沟帮于原有浇注料接缝处无大量气体排出后方可加火，进行升温，准备出铁前3-5小时应用大量劈柴烘烤，把浇注料表面烧红，烘烤后的铁沟应是白色的，烘烤的越彻底，铁沟浇注料越耐用。

     7、善后工作：浇注工作结束后，应将搅拌机内、小车内、模具表面的残余浇注料清理干净。打扫现场。